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       如何從電耗方面控制激光焊翅片管生產(chǎn)成本是很多人一直在追尋的，下面小編給大家列舉了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
       翅片管生產(chǎn)要消耗很多的電能，電費(fèi)是生產(chǎn)成本的主要成份，因此生產(chǎn)過(guò)程中省電就會(huì)產(chǎn)生直接的效益。
       1、焊頭結(jié)構(gòu)保證省電：
       高頻焊就是利用高頻電流加熱溶化被焊區(qū)，同時(shí)高頻電流產(chǎn)生的漏磁必將引起周邊物體感應(yīng)發(fā)熱，顯然這種發(fā)熱是無(wú)效的，是嚴(yán)重的浪費(fèi)。減少漏磁只有一個(gè)途徑，那就是減少輸出端的間距，變軟輸出為硬輸出，此次改變將包括很多難題，解決好這些難題就會(huì)減少漏磁，達(dá)到很明顯的節(jié)電效果。
       2、觸頭結(jié)構(gòu)保證省電
       過(guò)去的觸頭都是鎢銅合金的，之所以選用鎢銅合金就是因?yàn)殂~導(dǎo)電、鎢耐高溫。鎢銅合金很貴，而且鎢銅塊焊到觸頭上很消耗乙炔和氧氣，成本很高。大家都知道鎢電阻很大，在傳輸過(guò)程中自身也消耗很大的能量，造成電能浪費(fèi)。改焊合式鎢銅合金觸頭為鈹青銅氣動(dòng)無(wú)限推進(jìn)式的觸頭會(huì)大大降低觸頭自身的耗電量（因?yàn)殁斍嚆~的電阻是鎢銅合金的1/10）并且節(jié)約維護(hù)觸頭的資金。